Морщины ламинирования этикетки стикера, пузыри, несколько подсказок, котор нужно легко решить!

Ламинирование является одним из наиболее распространенных способов отделки поверхности длясамоклеящаяся этикеткапечати, нет нижней пленки, нижней пленки, пленки с предварительно нанесенным покрытием, УФ-клейкой пленки и других типов, что помогает улучшить износостойкость этикетки, водостойкость, грязестойкость, стойкость к химической коррозии и другие свойства.

Хотя ламинирование может эффективно улучшить качество этикетки, но в процессе ламинирования часто возникают некоторые проблемы ламинирования, такие как морщины, пузыри, скручивание и т. Д., Влияющие на качество продукта, что приводит к неблагоприятным последствиям. Итак, каковы причины проблем с плохим ламинированием? Как избежать возникновения проблем с ламинированием?

Ламинированные складки

Неравномерный прижимной ролик

Самыйсамоклеящиеся этикеткиламинируются материалами БОПП и ПЭТ, а пленка наносится на поверхность печатного материала с помощью силиконового или полиуретанового прижимного валика. В это время, если прижимной ролик не плоский, это приведет к неравномерному давлению при ламинировании, более распространенным явлением является давление «большое с одной стороны и малое с другой», при ламинировании пленка будет сжиматься стороны давления к стороне давления, что приводит к ламинированию складок.

Мы можем отрегулировать пружину на обоих концах прижимного ролика, чтобы сбалансировать давление на обоих концах ролика. Конкретная практика: используйте стопор толщиной 0.1 мм на двух концах прижимного ролика, почувствуйте давление, какой конец давления мал на верхней части давления пружины до тех пор, пока два конца давление, чтобы сбалансировать.

Старение поверхности прижимного ролика

Поскольку полиуретановый материал относительно легко стареет, ламинирующий прижимной валик с течением времени поверхность будет стареть, трескаться, затвердевать и другие проблемы, этот вид прижимного валика в ламинирующей пленке, вероятно, приведет к небольшим складкам, которые нелегко обнаружить. невооруженным глазом, что вызывает большие проблемы с качеством.

Неравномерное напряжение

Иногда неравномерное натяжение также может легко привести к образованию складок при ламинировании. Упомянутое здесь неравномерное натяжение может быть связано с пленочными материалами, печатными материалами или печатным оборудованием. В процессе ламинирования, если материал «свободная сторона и плотная сторона», независимо от причины, его внешние характеристики очень очевидны, то есть материал с обеих сторон размера натяжения явно не соответствует, тогда мы используем наши пальцы при нажатии на материал с обеих сторон, очевидно, будет ощущаться плотная сторона и свободная сторона. Как только это происходит, легко привести к складкам ламинирования, и, что более очевидно, к большим складкам, нам необходимо отрегулировать оборудование или заменить материал для решения.

Следует особо отметить, что не все полиграфическое оборудование имеет устройство регулировки натяжения, есть оборудование для регулировки натяжения, можно попробовать решить проблему регулировкой общего или местного натяжения; нет оборудования для регулировки натяжения, обычно необходимо заменить материал, чтобы решить проблему.

Фильм Самодефект

Некоторые пленочные материалы изначально имеют дефекты, когда они покидают завод, с небольшими складками на них, и их часто трудно обнаружить невооруженным глазом, что может привести к относительно большим потерям продукта, если они не будут вовремя обнаружены в процессе производства. Поэтому в процессе ламинирования операторам необходимо часто проверять качество пленки, при обнаружении на поверхности пленки дефекты необходимо своевременно заменять, чтобы не увеличивать потери материала. Рекомендуется установить онлайн-оборудование для автоматической проверки качества продукта, чтобы можно было своевременно обнаруживать проблемы и устранять их.