Как устранить статическое электричество во время производства?

Чрезмерное статическое электричество в печатном цеху оказывает большое влияние на производство, что беспокоит почти каждую типографию. Для различных ситуаций существует множество соответствующих решений, как позволить фактическим операторам мастерской полностью понять, непрерывная сводка и интеграция являются ключом, чтобы каждый оператор мог дать правильный ответ при возникновении соответствующих проблем. Автор разобрал некоторые методы устранения электростатического разряда, и читатели могут продолжать добавлять.

Прежде всего, давайте конкретно посмотрим, что происходит, когда статическое электричество слишком велико? Например, базовое качество продукта не может быть гарантировано; При полностраничной печати легко образуются «взрывные» маленькие белые точки; Штриховой рисунок легко производить на цветном блоке трафаретной печати, особенно двойно-прозрачный материал более заметен; Полиэтиленовые материалы могут легко привести к неточным раструбам; Стандартный литейный материал, двойной прозрачный материал, разрезанные листы нелегко разобрать, что вызывает хаос на месте...

Итак, когда возникает описанная выше ситуация, как устранить статическое электричество? Автор конкретно резюмирует следующие методы:

1 Контролируйте температуру и влажность в мастерской

Во-первых, определите, находятся ли температура и влажность на складе материалов и в типографской мастерской в ​​пределах относительно подходящего значения. Обычно температура контролируется на уровне 20 ~ 25 градусов, влажность регулируется на уровне 50 ~ 65 процентов, а склад сырья и печатный цех должны быть максимально стабильными. Для того, чтобы содержание влаги в сырье не менялось в максимально возможной степени. Изменение влажности сырья представляет собой процесс разрядки статического электричества.

Температура и влажность имеют большое влияние на печать. Когда температура в мастерской высока, расход краски увеличивается из-за повышения температуры и действия механической силы, молекулярная гравитация между красками становится слабее, а расход воды при печати увеличивается, что ускоряет возникновение эмульгирования и легкость высыхания водной пасты при печати; Когда температура низкая, вязкость чернил велика, чернила более сложные, и во время печати к чернилам необходимо добавить соответствующее количество добавок, чтобы уменьшить вязкость чернил, чтобы обеспечить процесс печати; Когда влажность высокая, бумага легко впитывает воду и деформируется, а количество воды трудно контролировать при печати, и легко иметь большую воду, поэтому необходимо контролировать температуру и влажность в мастерской. для печати. В процессе печати можно разумно контролировать температуру и влажность в печатном цеху, изменение температуры не превышает 3 градусов, в дополнение к предотвращению статического электричества также будет улучшена неточность печати, вызванная расширением и сжатием бумаги.

Как упоминалось выше, стандарт печати требует, чтобы влажность окружающей среды лучше всего контролировалась в диапазоне от 50 до 65 процентов, но зимой, особенно в северную зиму, влажность в цехах многих полиграфических предприятий трудно достичь, и даже 40 процентов могут быть достигнуты. не может быть достигнуто, и мытье полов является самым дешевым методом обработки. Однако точно контролировать влажность трудно, и установка распылительных увлажнителей является одним из хороших решений. Распылительный увлажнитель устанавливается на станции разгрузки, намотки и резки перед печатью, и когда общая влажность в печатном цехе составляет менее 50 процентов, запускается распылительный увлажнитель, чтобы обеспечить общую влажность в цехе. Здесь следует обратить особое внимание на то, что увлажнитель должен быть туманным, и не должно быть разбрызгивания крупных капель воды, иначе попадание на сырье приведет к плохой печати.

2 Установите антистатический сепаратор

Если есть какой-то простой способ, то метод устранения «заземления» является самой простой операцией. Металлический проводник используется для соединения вещества для устранения статического электричества с землей, чтобы оно имело тот же потенциал, что и земля, а заряд проводился через землю и исчезал.

Распространенным способом является установка электростатического нейтрализатора (стержневого типа и типа фена) на печатном оборудовании для удаления статического электричества, генерируемого на печатном материале, принцип заключается в создании электрического поля рядом с ним под действием электричества высокого напряжения, так что молекулы в воздухе расщепляются на положительные и отрицательные ионы, и когда материал с избыточным зарядом поглощает соответствующие ионы через электрическое поле, нейтрализует его, а затем устраняет статическое электричество.

Существует два основных типа устройств для устранения электростатического заряда: один из них электрический, основанный на большом количестве ионов в электрическом поле, создаваемом им, для поглощения, нейтрализации и устранения свободных электронов на поверхности пленки для достижения цели устранения статического электричества. ; Другой - разрядный тип, который не требует никакой энергии для работы, как показано на рисунке, когда пленка проходит через металлическую проволоку, избыточные электроны на поверхности пленки попадают в землю через металлическую проволоку и исчезают. Поскольку потенциал металлической проволоки ниже, чем потенциал свободных электронов на поверхности пленки, пленка может достигать эффекта устранения статического электричества после разрядки металлической проволоки. Устройство устранения статического электричества является очень практичным типом устройства в процессе печати пленочных самоклеящихся материалов и может быть установлено в нескольких местах печатного оборудования в соответствии с требованиями, например, до и после станции высечки.

3 Контроль давления печати

Процесс печати заключается в переносе чернил на бумагу под давлением валика, и давление достаточно велико, чтобы сделать чернила отпечатка твердыми и четкими, но в то же время генерировать много статического электричества. Уменьшение давления при печати может уменьшить миграцию заряда бумаги и уменьшить статическое электричество бумаги, но это повлияет на качество печатного материала. Следовательно, при условии обеспечения нормальной печати контроль размера давления печати также является одним из способов устранения статического электричества.

Конечно, снижение скорости напрямую повлияет на эффективность производства, увеличит цикл печати и потребует увеличения количества смен или печатных машин, а баланс между этим и есть мудрость капитана.

4 Химическая ликвидация

Химическое устранение обычно означает нанесение слоя антистатика на поверхность подложки, чтобы сделать подложку слабопроводящим изолятором. Существуют большие ограничения в применении химических методов устранения статического электричества, таких как добавление химических антистатиков при печати на бумажном материале, что оказывает определенное воздействие на бумагу и, таким образом, влияет на качество печати. Это снизит прочность, адгезию, герметичность, прочность на разрыв и т. д. бумаги, поэтому химический метод широко не используется.

Выше приведены некоторые методы использования, обобщенные автором в работе, а недостатки приветствуются для критики и обсуждения, чтобы этот меморандум был более совершенным и приносил пользу большему количеству предприятий.